與傳統壓力機相比，液壓壓力機不僅（jǐn）具有液壓機的工作平穩，行程，壓力可調的（de）優點，還具有傳（chuán）統機械壓（yā）力機結構簡單，生產（chǎn）率高的優點，調高設備自動化，智能化水平，實現數字化控製，實現（xiàn）了普通機（jī）械（xiè）壓力機所不能達到的壓力成型（xíng）工藝，改（gǎi）善壓力機的工作特性（xìng），節能環保，提高模具壽命，簡化（huà）機械傳動機構，可靠性高，維修性好，設備通用性高，以及具有壓力機運行信息管理功能和生產信息管理功能等（děng）。
與傳統壓力機對（duì）比，液壓壓力機優（yōu）勢如下：
1.提高生產率行程長（zhǎng）度可設定為生產必要的較小值，可維持與加工內（nèi）容相適合的成型速度；
2.製品精（jīng）度高，通過閉環反饋控製，始終保證下死點（diǎn）的精度，抑製產品出毛邊，防止（zhǐ）不良品的產（chǎn）生；
3.噪音低，模具壽命通過（guò）低噪聲模式，與（yǔ）通用機械壓力機相比，大幅（fú）減少噪音，而且模（mó）具的振（zhèn）動小，壽命長；
4.滑塊運動的（de）可控製性使用者可利用（yòng）此特點編製出適合（hé）於加工工藝的滑塊運（yùn）動方式，利於提高產品的（de）精度和穩定性，提高模具壽（shòu）命及生產率，而且可實現靜音（yīn）衝裁，甚至可擴大加工範圍，適（shì）用於衝裁，拉深，壓印（yìn）和彎曲等工藝，以及不同材料的特性（xìng）曲線，如可將滑塊運行（háng）停止保壓，其目的是提高製件的成型質量。
5.節能環保取（qǔ）消了傳統機（jī）械壓力機的飛輪，離合器等耗能元件，減少了驅（qū）動間，簡化（huà）了（le）機（jī）械傳動結構，自動化潤滑，行程可控，由（yóu）於電力消耗少，因（yīn）此（cǐ）運行成本也大幅降低。
