小型衝床的精度好壞（huài）有什麽影響

　　小型衝床的精度好壞有（yǒu）什麽影（yǐng）響？小型衝床精度的好壞直接影響著衝壓成品件的（de）精度和模具壽命。小型衝床的精度實際分為衝床不受載重時（shí）的靜態精度與載重時的動態精度。衝（chōng）床實際衝壓生產（chǎn）中（zhōng）很重要的動態精度，由於衝床的（de）用途，實際載重量變化量很大，因此製定規格在技術上有困難，所以（yǐ）尚未整合製定，現狀是（shì）以靜態精度來代表深喉（hóu）衝床之精度 在（zài）現代（dài）衝壓作業中，如果隻有壽命長的模（mó）具，而沒（méi）有深喉衝床（chuáng）和（hé）優質的衝壓材料搭配，是無法實現衝壓製程。小型衝床的精（jīng）度和剛性對模具壽命的影響很大，同樣一副模具（jù）在不同精度的小型衝床上顯（xiǎn）示出不同的性能和使（shǐ）用壽命。如在一（yī）般（bān）精度的衝床上使用幾萬次即產（chǎn）生崩刃，而在精度的小型衝床上則在100萬次以（yǐ）上才有（yǒu）崩刃現象。
　　衝床模具的導向機構精度。正（zhèng）確和可靠（kào）的導向，對於減少（shǎo）衝床模具工作零（líng）件的磨（mó）損，避免凸、凹模啃傷影響大，尤其是無間隙和小（xiǎo）間隙衝（chōng）裁模、複合模和多工位級進模則更為有效。為進步模具（jù）壽命，必需根據工序性質和零件精度等要求，準確選擇導向形式和確定導向機構的精度（dù）。一般情況下（xià），衝床導向機構的精度應高於（yú）凸、凹模配合梢度。根據小型衝床衝壓工序和原材料種類，必要時可鋪排軟化處理和表麵處理，以及選擇合適的潤滑劑和潤（rùn）滑工序。
　　實際生產中，因為外壓零件的原（yuán）材料厚度（dù）公差超差、材料機能波動（dòng）、表麵質（zhì）量較差或不幹淨等，會造成模具工作零（líng）件磨損加劇、易崩刃等（děng）不良後果。為此，應（yīng）當留意盡可能采用衝床衝壓工藝（yì）性好的原材料，以減少（shǎo）衝壓變形力。