壓（yā）力機的優點

來源：www.zhengzhongjun.com

對於空心變截麵結構件（jiàn），傳統的製造（zào）工藝是先衝壓成形兩個半片，然後再（zài）焊（hàn）接（jiē）成整體，而壓成形則可以一次整體成形（xíng）沿構件截麵有變化的空心結構（gòu）件。與衝壓焊（hàn）接工藝相比，壓成形技術和工藝有以下主要優點：
1、減輕質（zhì）量，節約材料。對於汽車發動機托架（jià）、散熱（rè）器支架等典型零件，壓力成形件比衝壓件減輕百分之二十到百分（fèn）之四十；對於（yú）空心階梯（tī）軸類零件，可以減輕百分之四（sì）十（shí）到百分之五十的重量。
2、減少零件（jiàn）和模具數量，降低模具費用。壓力成形件通常隻需要1套模具，而壓力件（jiàn）大（dà）多需要多套模具（jù）。壓力成形（xíng）的發動（dòng）機（jī）托架零件由（yóu）6個（gè）減少到1個（gè），散熱器支架零件（jiàn）由（yóu）17個（gè）減少到10個。
3、可減少後（hòu）續機（jī）械加工和組裝的焊接量。以散熱器支（zhī）架（jià）為例，散熱麵積增加百分之四十三，焊點由174個減少到20個，工序由（yóu）13道減少到6道，生產率提高百分之六（liù）十六。
4、提高強度與剛度，尤其（qí）是疲（pí）勞強度（dù），如壓力（lì）成形的散熱器支架，其剛度在垂直方（fāng）向可（kě）提高百分之三十九（jiǔ），水平（píng）方向（xiàng）可提（tí）高一半。
5、降低生產成本。根據對已應用壓力成形零件的統計（jì）分（fèn）析，壓力成形件的生產成本比衝壓件平均降低百分之十五到百分（fèn）之二十，模具費（fèi）用降低百分之二十到百分之三十。
壓力成形也被稱為（wéi）“內高壓成形（xíng）”，它的（de）基本原理是以管材（cái）作（zuò）為坯料，在管材內部施加高壓液體同時，對管坯的兩端（duān）施加軸向推（tuī）力，進行補料（liào）。在兩種外（wài）力的共同作用（yòng）下，管坯材料發生塑性變形，並與模具型（xíng）腔內壁貼合（hé），得到形狀與精（jīng）度均符合技術要求的中空零件（jiàn）。
小編：ory

上一條：解決（jué）鍛壓機床中液壓件噪音的方法
下（xià）一條：使用壓力機（jī）前應做的檢（jiǎn）查工作有哪些

機床（chuáng）銷售：0631-7558007/18863116708 配件銷售（shòu）：0631-7551347
公司郵（yóu）箱：rcdydy@126.com 銷售郵箱：rchddy@126.com
傳真：0631-7551347 傳真：0631-7551347 公（gōng）司地址（zhǐ）：山東省榮成市興業路59號
本站部分圖片（piàn）和內容來源（yuán）於網絡，版權歸原作者或原公司所有，如果您認為桃花视频侵犯了（le）您的版權請告知桃花视频將立即刪除

魯（lǔ）公網安備:37108202000508號 | 魯ICP備08109443號-1 | 網站地圖（tú）

城市分站：主（zhǔ）站（zhàn）海南浙江上海廣東江西雲南貴州甘肅內蒙古湖南濟南江蘇

网站地图桃花视频_桃花视频在线观看免费版_桃花视频在线观看_桃花视频APP下载

壓（yā）力機的優點

壓力機相關資料

壓力機相關產品（pǐn）