桃花视频經常使用鍛壓機床加工不同的（de）材料，因此可以說使（shǐ）用（yòng）前（qián）的調整工作是必不可（kě）少的。在加工過程中，還應檢查材（cái）料是否有偏斜。部分材料會影響加工效果，甚至損壞設備。以下（xià）技巧可以解決部分物料的問題：
1.調整衝頭（tóu）進料器加壓彈簧的壓力，以（yǐ）確保彈簧（huáng）確實壓住物料，直到無法拉出物料為止用（yòng）手。壓簧的壓力（lì）要在左右兩側保持（chí）相同，太大的差（chà）異將直接導致偏斜。
2.檢查是否（fǒu）隻有（yǒu）一根空氣管連接到送紙器的（de）氣缸鬆動。如果是這樣，則需要同時連接兩個（gè）空氣管。衝床進料器有兩個圓筒，用於在輸送時夾（jiá）緊（jǐn）和鬆開物料。使用時，需要連接兩個空氣管，以（yǐ）確保兩個氣缸同時工作。如（rú）果客戶在實（shí）際使用中僅連接到（dào）一個滾筒，則需要能夠使用，但是在送入厚板材料時，夾（jiá）緊力不會太緊，導致材料（liào）在送紙鼓上打（dǎ）滑。
3.材料過厚，等待區域（yù）過長，導致材（cái）料弧度大，弧度大，解決（jué）了這個問題。後麵的拉力，由於材料的（de）重物而導致打滑。解決方案：為運輸厚板材料，在（zài）矯直機和打孔機之間添加了一（yī）個支撐等待架，以代替傳統的感應（yīng）式機架。當遇到（dào）部（bù）分材料的問題時打孔時，我（wǒ）們可以適當調整其壓力，進行設備的通風，控製厚度，並且各個（gè）方麵都需要調整。一定不能有偏（piān）差。
解（jiě）決了部分材料的問題，設備可以恢複正常使用。
