影響衝床（chuáng）的精度有哪些因素
衝床是由電動機帶動飛輪（lún）蓄力，飛輪將力傳導給曲軸，由曲軸將圓周運動的（de）力轉變成垂直運（yùn）動的力，這個力推動滑塊做功，由此來對工件進行加工。因為一台衝床的精度是通過衝床（chuáng）各個部件的（de）精度來（lái）總體呈現的，所以任何一個部件的誤（wù）差都會成倍數放大衝床精度。下麵來分析一下影響衝床精度的因素吧。
1、機身材料：衝（chōng）床的機身為（wéi）衝床的正常運轉提供了支撐、固定、穩定的保障。機身的剛性（xìng）、穩定（dìng）性是對衝床精度更大的影響（xiǎng）。衝床機身一（yī）般采用兩種工藝進（jìn）行（háng）加工，鋼板焊接和鑄鋼。鋼板焊接機身的優點為使用鋼板（bǎn）進行焊接，靈活性比較大，加工（gōng）難度較（jiào）之於鑄造更為簡單，更容易（yì）滿足非（fēi）標用戶的定製要求。
2、加工工（gōng）藝。機械衝床一般采用齒輪（lún）和傳動軸進（jìn）行傳（chuán）動，所以齒輪（lún）的加工精度和（hé）軸的同心度，軸孔的加工精度，軸瓦的精度和耐磨程度也是影響衝床精度重要因素。
3、滑塊和導軌精度。滑（huá）塊是衝床（chuáng）的直接做工部件，一般采用鑄鋼整體鑄造，或者采用（yòng）鍛造鋼材銑削加工製造。滑塊和導軌的精度是一個整體，而影響滑塊和導軌精度的主要原因為機加精度（dù）和裝配工藝。
4、滑塊平衡裝置。衝床在（zài）進行加工時（shí）滑塊下落，做功完成後會受到模具的反作用（yòng）力，反作（zuò）用力和導軌精（jīng）度誤差會使得滑塊運行軌跡產生細微的變化。加裝滑塊平衡裝（zhuāng）置後（hòu），可以使得滑塊和導軌保持平行運行。
5、滑塊底麵和工作台精度。滑塊底麵安裝模具上模，工作台安裝下模和其他送料下料裝備。兩處工作台材質均為鑄鋼材質或者鍛造鋼板製成（chéng）。鑄造完成後使用銑床進行銑削加工，然後使用平麵磨床進行研磨（mó），保（bǎo）障其精度。裝配時需要使用儀器進行測量，發現誤差及時刮研來進行（háng）調整。
6、衝床安裝環境和減震基腳。大噸位衝（chōng）床、精密衝床、高速衝床在安裝的時候需要（yào）鑄造防震坑來（lái）安裝（zhuāng），不同的衝床根據其安裝（zhuāng）孔銷的位（wèi）置進行澆築。
7、衝床的（de）裝配工藝。裝配工藝的好壞直接決定了衝床的精度。一台衝床的成敗有百分之五十（shí）的原因在於（yú）裝配工藝。
