鍛壓機（jī）床的幾種類別
鍛（duàn）壓機床之（zhī）中由於各種鍛壓機床使用的方式各有不同（tóng），所以將其分為以（yǐ）下的幾種類別進行（háng）分門別類，從而分為輥鍛式、機械壓力式、擠壓式、螺旋（xuán）式（shì）四種類型的鍛壓機床，接（jiē）下來就來仔細的了（le）解一下鍛壓機（jī）床的幾種類別。
1、輥鍛式（shì）鍛壓機床
屬於金屬坯料在兩個（gè）相（xiàng）對旋轉的扇形模中通過（guò）而產生塑性變形形成工件的鍛（duàn）造方法。它是成形軋製的一種特殊形式。輥鍛可用於生產連杆、麻花鑽（zuàn）頭（tóu）、扳手、道釘、鋤、鎬和透平葉片。輥鍛工藝利用軋製成形原理逐步地使毛坯變形，與普通模（mó）鍛相比，具有設備結構較簡（jiǎn）單、生產平穩、振（zhèn）動和噪音小（xiǎo），便於實現自動化、生產效率高等優點（diǎn）。輥鍛分為（wéi）製坯輥（gǔn）鍛和成形輥（gǔn）鍛兩類。製坯輥鍛是為模鍛準備所（suǒ）需形狀尺寸的毛坯（pī）；成形輥鍛能直接製（zhì）出（chū）符合形狀尺寸要求的鍛件。
2、機（jī）械壓力式鍛壓機床
通過曲柄滑塊機構將電動機的旋轉運動轉換為滑塊的直線往複運動，對坯料（liào）進行成形加工（gōng）的鍛壓機械。機械壓力機動作平（píng）穩，工作可靠，廣泛（fàn）用於衝壓、擠壓、模鍛和粉末冶金等工藝。機械壓力機（jī）在數量上約占各類鍛壓（yā）機械（xiè）總數的一半以上。機械壓力機的規（guī）格用（yòng）公稱工作力表示，它是以滑塊運動到距行程的（de）下止點約10～15毫米（mǐ）處為計算（suàn）基點設計的較大（dà）工作（zuò）力。
3、擠壓式鍛壓機床
其主要廣泛應用於生產鋁、銅等有色金屬的管材和（hé）型材等，屬於冶金工業範圍。鋼的熱擠壓既用以生（shēng）產特殊的管材（cái）和型材，也用（yòng）以生產難以用冷擠壓或溫擠（jǐ）壓成形的實（shí）心和孔心的碳鋼（gāng）和合金鋼零件，如具有粗大頭部的（de）杆件、炮（pào）筒、容器等（děng）。冷擠壓鍛壓機床原來隻（zhī）用於生產鉛、鋅、錫、鋁、銅等的管材、型材，以及牙膏軟管、幹電池殼、彈殼等多種（zhǒng）製件。冷擠壓操（cāo）作簡單，適用於大批量生產的較小製件。
4、螺旋式鍛壓機床
螺（luó）旋式鍛壓機床用螺杆、螺母作為傳動機構，並靠（kào）螺旋傳動（dòng）將飛輪的正反向回轉運動轉變為滑塊的（de）上下往複運動的鍛壓機械。螺旋壓力機通常由電動機通（tōng）過摩（mó）擦盤帶動飛輪輪（lún）緣而使飛輪旋轉，所以這種壓力機又稱摩擦壓力機，中國較大的摩擦壓力機為（wéi）25兆牛。後（hòu）來又出現用電機直接驅動飛輪的電動螺旋壓力機，它的結構緊湊（còu），傳動環節少，由於換向頻繁，對控製電器要求較高，並需要特殊電機。
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