壓力（lì）機的選用及（jí）使用方法
壓力機的選用及使用方法：
1.壓力機的公稱壓力（lì）必須大於衝壓工（gōng）藝（yì）力。但對工作行程較長的工序，不僅僅是隻要滿足工藝力的大小就可以了，必（bì）須同時考慮滿足其工作負荷曲線才行（háng）。
2.壓力機滑塊行程應滿足製（zhì）件在高度上能獲得所需尺寸，並在衝壓工序完成後能順利地從模具上取出來。對於拉伸件，則行程應在製件高度兩（liǎng）倍以上。
3.壓力機的行程次數應符合生產率的（de）要求。
4.壓力機的閉合高度、工作台麵尺寸、滑塊尺寸、模柄孔尺（chǐ）寸等都要能（néng）滿足模具的正確安裝要求，工作台尺寸一般應大於模具下模座50-70mm(單邊)，以便於安裝，墊板孔徑應大於製（zhì）件或廢料投影尺寸，以便於漏料模柄尺寸應與模柄孔尺寸（cùn）相符。
壓力機的使用方法是什麽？
1、在使用前檢查貯油（yóu）箱的油（yóu）量是否加滿，油管接頭有無鬆動，以防漏氣、漏油現象。
2、根據試樣的要求，更換需要的彈簧和指（zhǐ）示板。
3、轉動手柄（bǐng），將螺杆（gǎn）調節至適當（dāng）的位置，試樣過小，可加墊特（tè）製的墊（diàn）塊四、校正指針到零點。
4、關閉加油（yóu）閥，打開送油閥。用力要均勻，加荷（hé）速度（dù）每秒不大於0.3Mpa,約相當於油泵每分鍾2025次往複（fù）。
5、繼續加壓，當（dāng）指針讀數不再增加，並且開始（shǐ）回退時，表示試件已經完全破（pò）壞，過到了極限強度，這時將回油閥慢（màn）慢退出，使油缸內的油放回貯油箱內。
6、記錄下從動針指示的讀數，即為該項試件的極限強度，將指針撥回（huí）零點，可以進行下一個試件的（de）操作。
7、該次試驗結（jié）束後，應立即切斷電源，並清（qīng）淨儀器上（shàng）的（de）雜質。
