鍛壓機（jī）床（chuáng）所用的鍛件製坯工序
鍛壓機床所用的鍛件製坯工序（xù）分為好幾個步驟，其具體步驟如下：
1、設備和檢具的名稱、型號（hào）或功率。
2、始鍛溫度與始鍛溫（wēn）度控製：當每爐連續加熱超過規（guī）定的較小加熱時間，加熱爐儀表（biǎo）顯示實際爐溫達（dá）到規定（dìng）的溫度區（qū）間內時，即可鍛（duàn）造製坯（pī）。
3、終鍛溫度與終（zhōng）鍛（duàn）溫度控製：將製坯（pī）時間控製在規（guī）定的較大極限（xiàn）時間範圍（wéi）內（nèi）時，則終鍛溫度符（fú）合規定要求；當（dāng）製（zhì）坯時間超過規定的較（jiào）大（dà）極（jí）限時間（jiān）範圍且製坯形（xíng）狀與尺（chǐ）寸未達到製坯毛坯圖要求時，允許將該製坯件（jiàn）返爐再加熱後繼（jì）續鍛造製坯。
4、製坯（pī）後熱坯（pī）料應在非強對流（liú）風和（hé）無潮濕的地麵堆放冷卻或在坑(箱)中冷卻（què）；嚴禁將冷卻時間≤0．5h的熱坯料直接置於水中快速冷卻。
5、抽製坯件1～3件按製坯毛坯（pī）圖檢查（chá）形狀與尺寸(具體抽檢內容應逐（zhú）一（yī）列出)。
在進行鍛壓機床所用的鍛件製坯工序時（shí），首件製坯件數應≤1O件，從中任意取出3～5件進行模鍛試鍛，在試鍛檢驗合格後才（cái）能進行批量製坯生產。
