壓力機廠（chǎng）家是如何檢測設備性（xìng）能的

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壓力機廠家在生產（chǎn）完一台設備後要對其（qí）進行各個連接部位的性能檢測（cè），以確保壓力機能夠安全使用，那（nà）麽，壓力機廠家（jiā）是如何（hé）檢測機器性能的（de）呢？

壓力機廠家對各部（bù）件的檢查包括：檢查機身是否（fǒu）完好平整無毛邊，檢查固定螺絲（sī）是否擰（nǐng）緊，檢查（chá）連接杆是（shì）否（fǒu）發生彎曲，通電後檢（jiǎn）查齒輪工作是否正常，是否會（huì）產生噪音，檢查滑塊運動是否（fǒu）正常，摩擦是否正常等。除此之外，壓力機（jī）廠家還要對設備的功能進行檢測，具體的檢測方法有：

1、負荷能力

壓力機的工作壓力應限製在公稱壓力以下。油壓式（shì）超負（fù）荷保護（hù），是為防（fáng）止衝壓失誤時之安全裝置（zhì），所以作業前，預先（xiān）計（jì）算工作所須之噸數，在下（xià）料作業時（shí），請維持70%以內之能力使用，以延長機械之壽命。

2、加壓能力

加壓能力依壓力機（jī）衝頭行程（chéng）位（wèi）置而（ér）變化（huà），壓（yā）力機廠（chǎng）家在使用壓力機時，工作噸數必須小於曲線所示（shì）之衝壓能力（lì），否則會（huì）對離合器產生損害。

3、能量容（róng）量

壓力機廠家要特別注意避免超能量工作，因為壓力機每一行程所消耗的能量，取決於每一周期內飛輪釋出能量和電動機所補（bǔ）充（chōng）能量之平衡，因此，如長期進行超“能量容量”的作（zuò）業，會產生（shēng）電（diàn）動機電驛跳脫的現（xiàn）象，為了防止這種障礙，壓力機廠家務必在小於額（é）定作功能量的（de）條件下（xià），進行作業。

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