常見的衝床設備有哪些種類

  常見的衝床（chuáng）設備有哪些種類？
  衝床（chuáng）就是一台衝壓（yā）式壓（yā）力機，衝壓加工就是使用衝床通過模具，能做（zuò）出落料，衝孔，成型，拉深，修整，精衝，整形，鉚接及擠壓件等。在國民生產中衝壓工藝由於比傳統機（jī）械加工來說有節約材料和能源，效率（lǜ）高，對操作者（zhě）技術（shù）要求不高及通過各種模具應（yīng）用。
  衝床加工廣泛應用於各個領域，如桃花视频（men）用的開關插座，杯子，碗（wǎn）櫃，碟子，電腦機箱，有非常多的配件都可以用衝床通過模具生產出來，下麵簡單介紹下衝床有哪些常見的類（lèi）型：
  一、按照驅動力不同分
  滑塊驅動力可分為機械式與液壓式兩種，故衝床依其使用之驅動力不同分為：
  (1)機械式（shì）衝（chōng）床
  (2)液壓式衝床
  普通（tōng）鈑金衝壓加工，大部分使用機械式（shì）衝床。液壓式衝床依其使用液體不同，有油壓式衝床與水壓式衝床（chuáng），使用油壓式衝床占多數，水壓式衝床則多用於巨（jù）型機械或（huò）特殊機械。
  二、依滑塊運動方式分類依滑（huá）塊運動方式分類有單動、複（fù）動（dòng）、三動等衝床，使用多者為一個（gè）滑塊之單動衝床，複（fù）動及三動衝床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工,其數量非常少。
  三、依滑塊驅動機構分類（lèi）
      (1)曲軸（zhóu）式衝床
  使用曲軸機構的衝床稱為曲軸衝床，使（shǐ）用（yòng）曲軸機構多的原因是（shì）容易製（zhì）作、可正確決（jué）定行程之下端位（wèi）子、及滑塊活（huó）動曲線基本上實用於（yú）各種加工。因此，這種型式的衝壓實用於衝切、彎曲、拉伸、熱（rè）間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的衝床加工（gōng）。
  (2)無曲軸式衝床
  無曲軸式衝床又稱偏心齒輪式衝（chōng）床，曲軸式衝床與偏心齒輪式衝床兩構造之功能的衡量，偏心齒輪式衝床構造的軸剛（gāng）性、潤滑、外表、頤養等（děng）方麵優於曲軸構造，缺點則是價格較高。行程較長時，偏心齒輪式衝（chōng）床較為利於，而如衝切專用機之行程較短的情形時，是曲軸衝床較佳，因此（cǐ）小型機及高速之衝切用衝床等也是曲軸衝床之領域。
  (3)肘節（jiē）式衝床
  在滑塊驅動上使（shǐ）用肘節機構者稱為肘節式衝（chōng）床，這種衝床具有在下死點（diǎn）附近的滑塊速度會變得萬分緩慢的滑塊活動曲線。而且也正確地決定行程之（zhī）下死點位子，因（yīn）此這種衝床（chuáng）適合於壓印加工及精（jīng）整等之壓縮加工，當今冷間鍛造使用的多。
  (4)摩擦式衝床
  在軌道驅動上使（shǐ）用摩擦傳動與螺（luó）旋機（jī）構的衝床（chuáng）稱為摩擦式衝床。這種衝床適宜鍛（duàn）造、壓潰作業，也可使用於（yú）彎曲、成（chéng）形、拉（lā）伸等之加工，具有多用（yòng）性（xìng）之功能，因為價格低廉曾被廣泛使用。
  (5)螺旋式衝床
  在滑塊驅動機構（gòu）上使（shǐ）用螺旋機構者稱為（wéi）螺旋式衝床(或螺絲衝床)。
  (6)齒條式衝床
  在滑塊驅動機構上使用齒條與小齒輪機（jī）構者稱為齒（chǐ）條式衝床。螺旋式衝床（chuáng）與齒條式衝床有幾乎等同的特點，以前是用於壓入襯套、碎屑及其它物品的擠壓、榨油、捆包、及彈殼（ké）之壓出(熱間之擠薄加工)等，但當今已被液壓衝床取（qǔ）代，除非極為特殊（shū）的景況之外不再使用。
  (7)連（lián）杆式衝床
  在滑塊驅動機構上使用各種連杆機構的衝床稱為連杆式衝床。使用（yòng）連杆機構之目的，在引伸（shēn）加工時一邊將拉伸速度保持於限製之內，一邊縮小加工之周期，利用縮減引伸（shēn）加工之（zhī）速度變化，加快從上（shàng）死點至加工開（kāi）始點之接近行程與從下死點至上死點之（zhī）複歸行程的速度，使其比曲軸衝床具有更短之周期，以（yǐ）提高生產性（xìng）。
  (8)凸輪式衝床
  在滑塊驅動機構上使（shǐ）用凸輪機構之衝床稱為凸輪衝床。這種衝床的特征是以製作得當的凸輪形狀，以便容易地得到所要的滑塊活動曲線。但因凸輪機構之性質很難轉達（dá）較大的力氣，所（suǒ）以這種衝床能力很小。
  以上（shàng）就是常見的衝床設備加工的（de）常見類型，根（gēn）據企業自身工藝要求選用適合的設備可以有效控製成本。