鍛壓機床本身質量的優劣，直接影響所造機器的質量。衡量一台機（jī）床（chuáng）的質量是多方麵的，但主（zhǔ）要是要求工藝性好，係列化、通用化、標準化程度高，結構簡單，重量輕，工作可靠，生產率高等。具體（tǐ）指標（biāo）如下：
1、工藝的可能性
工藝（yì）的可能性是指機床適應不同（tóng）生產要（yào）求的能力。通用機床可以完（wán）成一定尺寸範圍內（nèi）各種（zhǒng）零件（jiàn）多工序加工，工藝的可能性較寬，因而結構相對複雜，適應於單件小批生（shēng）產。專（zhuān）用機床隻能完成一個或（huò）幾個零件的特定工序，其工藝的可能性較窄，適用於（yú）大批量生產，可以提高生產率，保證加工質量，簡化機床結構，降低機床成本。
2、精度和表麵粗糙（cāo）度
要保證被加工零件的精度和表麵粗糙度，機床本身需具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態精（jīng）度。
幾何精度是指機床在不運轉時部件間相互（hù）位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機床的幾何精（jīng）度對加工（gōng）精度（dù）有重要的（de）影響，因此是評定機床精度的主要指標。
運動精度是指機床在以工作（zuò）速度運轉時主要零部件的幾（jǐ）何位置精度，幾何（hé）位置的變化量越大，運（yùn）動精度越低。
傳動精度是（shì）指機床傳動鏈各末端執行件之間運動（dòng）的協調性和（hé）均勻性。
以上三種精度指標都是在空載條（tiáo）件下檢測的，為全麵反映機（jī）床的（de）性能，要求機床有一定（dìng）的動態精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。影響動態精度的主要因（yīn）素有機床的剛度、抗振（zhèn）性和熱變形（xíng）等。
3、係列化（huà）等程度
機床的係列化、通用化、標準化是密切聯係的（de），品種（zhǒng）係（xì）列化是部件通用化和零件標準化的基礎，而部件的通用（yòng）化和零件（jiàn）的標準（zhǔn）化又促（cù）進和推動品種係列化工作。
4、機床的壽命
機床結構的可靠性和耐磨性是衡量機床壽命的主要指標。
以（yǐ）上就是（shì）關於鍛壓機床質量衡量指標的介紹，希望對你有所（suǒ）幫助。
小編：nana
