從十八世紀工業（yè）革命的推動，使機床開始使用蒸汽機作為天軸驅動，隨著不斷的發展，機床的驅動方式和控（kòng）製（zhì）係統也在發（fā）生變化。今天桃花视频就來說說（shuō）在日常工（gōng）作中鍛壓機床如何維護？
鍛壓機（jī）床是金屬和機械冷加工設備，鍛壓機床的保養一般分為五個部分，一（yī）是機器外部的檢查，檢查機床的螺釘和各個零部件以及焊接處有無異常，對於（yú）出現問題的機器不要啟動使用。二是（shì）試運行檢查，檢查是（shì）否有異常聲音（yīn），碰（pèng）撞和摩（mó）擦，出現問題也要停止運行，進行檢查。三是輸入裝（zhuāng）置檢查。四是禮盒（hé）裝置檢查。五是鍛壓部位的檢查（chá）。
鍛壓（yā）機床的日常工（gōng）作使用之前一定要仔細的檢查各個部位，如有異常現象（xiàng）及時的（de）修理維護，同時要注（zhù）意一點，給鍛壓機床各（gè）個部位添加（jiā）潤（rùn）滑（huá）劑（jì），需要根據要求增加。機械壓力機床工作（zuò）時（shí），由電動機通過三角皮帶驅動大（dà）皮帶（dài）輪(通常兼作飛輪)，經（jīng）過齒輪（lún）副和離合器帶動曲柄滑塊機構，使（shǐ）滑塊和（hé）凸模直線下行。
鍛（duàn）壓部位檢（jiǎn）查與調整：進行整機耐壓試（shì）驗（yàn），試驗采用的（de）壓強為工（gōng）作壓強的1．25倍，檢查活塞伸出至（zhì）最大的工作行程，穩壓15分鍾，壓力表讀數下降值不得超（chāo）過試驗壓強的4%；所有油（yóu）路應無滲漏現象；在（zài）全部壓力卸除後，壓力表指針回（huí）到“0”位（wèi），零件應無損壞，拉杆不得有顯著變形，運動部件無卡滯現象。對安全閥進行可靠（kào）性試驗，將安全閥調（diào）至工作壓強（qiáng）(左上+5、左下（xià）+1)MPa，連（lián）續（xù）試驗5次，針閥開閉靈敏（mǐn），每次跳閥後壓力表讀數均不應低於額定工作壓強。
以上介紹了（le）日常工作中使用鍛壓機床應（yīng）該如何維護，希望對各位有所幫助。
