鍛壓機床的分類介紹

    鍛壓機床是金屬和機械冷加工用（yòng）的設備，它隻改變金屬的外形狀。為（wéi）幫助大家更了解鍛壓（yā）機床，為大家介紹一下它的分類。
    一、輥鍛式鍛壓機床
    屬坯料在兩個相對旋轉的扇形模中通過而產生塑性變形形成工件的鍛造方（fāng）法。它（tā）是成形軋製(縱軋)的一（yī）種特殊（shū）形式（shì）。輥（gǔn）鍛可（kě）用於生產連杆、麻花鑽頭、扳（bān）手、道釘、鋤（chú）、鎬和透平葉片。輥鍛工藝利用軋製成形原理逐步地使毛坯變（biàn）形，與普通模鍛相比，具有設備結構較簡單、生產平穩、振動和噪音小（xiǎo），便於實現自動化、生（shēng）產效率高（gāo）等優點（diǎn）。輥鍛分為製坯輥鍛和成形（xíng）輥鍛兩類（lèi）。製坯輥鍛是為（wéi）模鍛準備（bèi）所需形狀尺寸的毛坯；成（chéng）形輥鍛能直接製出符合形狀尺寸要求的鍛件。
    二、機械壓力式鍛（duàn）壓機床
    機械（xiè）壓力鍛壓機床通（tōng）過曲柄滑塊機構將電動機的（de）旋轉運動轉換為滑塊的直線往（wǎng）複運動，對（duì）坯料進行成形加工的鍛（duàn）壓（yā）機械。機械壓力（lì）機動作平穩，工作可靠，廣泛用於（yú）衝（chōng）壓、擠壓、模鍛和粉末冶金（jīn）等工藝（yì）。機械壓力機在數量上約占各類（lèi）鍛壓機械（xiè）總數的一半以上。機械壓（yā）力機的規格（gé）用公稱工作力(千牛)表示，它（tā）是以滑塊運動到距行程的下止點約10～15毫米處（chù）(或從下止點算起曲柄轉角約為（wéi）15°～30°時)為計算基點設計的至大工作力。
    三、擠壓式鍛壓機床
    熱擠壓鍛（duàn）壓機床廣泛用於（yú）生產鋁、銅等有色（sè）金屬的管材和型材等，屬於冶金（jīn）工業（yè）範圍。鋼的熱擠壓既用以生（shēng）產特殊的管材和型（xíng）材，也用以生產（chǎn）難以用冷擠壓或溫擠（jǐ）壓（yā）成形的實心和孔心(通孔或不通孔)的碳鋼和合金（jīn）鋼零件，如具有粗大頭部（bù）的杆件、炮筒、容（róng）器等。冷（lěng）擠壓鍛壓機床原來隻（zhī）用於生產（chǎn）鉛、鋅、錫、鋁、銅等的管材、型材，以及牙膏軟管(外麵包錫的鉛)、幹電池殼(鋅)、彈殼(銅)等（děng）製件。冷擠（jǐ）壓操作簡（jiǎn）單（dān），適（shì）用於大批量生產的較小（xiǎo）製件。
    四、螺旋式鍛壓機床
    螺旋式鍛壓機床用螺杆（gǎn）、螺母作為傳動機構，並靠螺旋傳動將飛（fēi）輪的正反向回轉運動轉變（biàn）為滑塊的上下往複運（yùn）動的鍛壓機（jī）械。螺旋壓力（lì）機通常由電動（dòng）機（jī）通過摩擦盤帶動飛輪輪緣而使飛輪（lún）旋（xuán）轉（zhuǎn），所以這種壓力機又稱摩擦壓力（lì）機，至大的摩擦壓力機為25兆牛（niú）。後來又出現用電機直接（jiē）驅動飛輪（lún）的電動螺旋（xuán）壓力機，它的結構緊湊，傳動環節少，由於換向（xiàng）頻繁（fán），對（duì）控製電器要求較高，並需要特殊電機。
    以上就是關於四種鍛壓機床的介紹，大家可以根據實際情況選（xuǎn）擇適用的鍛壓機床。